La acumulación de lodos en una PTAR municipal es un problema más común —y riesgoso— de lo que parece. Si no se controla a tiempo, puede afectar gravemente la eficiencia del tratamiento biológico, deteriorar la calidad del efluente y llevar a la planta al incumplimiento de la normativa ambiental vigente en Colombia, especialmente la Resolución 0631 de 2015.

Pero, ¿por qué se acumulan los lodos? ¿Qué riesgos representa esto para una planta de tratamiento de agua en operación? ¿Y qué soluciones existen hoy para mitigar este problema sin frenar el sistema? Este artículo técnico responde a estas preguntas y presenta un enfoque preventivo que puede ayudarte a evitar sanciones ambientales y reducir los costos operativos de tu PTAR.

Una guía práctica para elegir los mejores productos oleofílicos: paños, telas y barreras absorbentes para el control de derrames de sustancias peligrosas.

¿Cómo elegir productos oleofílicos, telas, rollos  y barreras absorbentes para proteger tu empresa y el medio ambiente?

En muchas industrias, como las de petróleo y gas, el manejo seguro y eficiente de sustancias como aceites, químicos o materiales peligrosos representa un desafío constante.

Si estás buscando minimizar los riesgos de derrames, proteger tus instalaciones y cumplir con las regulaciones ambientales, es vital seleccionar productos oleofílicos adecuados para tu operación.

En este artículo, te guiaremos para elegir las mejores soluciones: desde paños oleofílicos hasta barreras absorbentes y rollos de telas oleofílicas, garantizando una gestión eficiente y responsable de los derrames.

En un contexto marcado por la creciente variabilidad climática, garantizar un suministro constante de agua para la floricultura se ha convertido en un desafío crítico. Las lluvias irregulares y los periodos de sequía prolongados limitan la disponibilidad hídrica, impactando directamente la calidad y rentabilidad de los cultivos de flores.

Frente a este panorama, los reservorios de riego emergen como aliados esenciales para almacenar agua en los periodos de lluvia y enfrentar las demandas hídricas en épocas críticas. No obstante, la acumulación de lodos en estos reservorios representa una amenaza subestimada que compromete su capacidad operativa.

Este artículo explora los problemas asociados con la acumulación de lodos, las estrategias para abordarlos y las tecnologías innovadoras que optimizan la capacidad hidráulica, mejorando la sostenibilidad y eficiencia en el uso del agua.

En el sector floricultor, los reservorios de riego son esenciales para asegurar un suministro constante de agua de calidad, fundamental en la producción. Sin embargo, la acumulación de lodos en estos reservorios constituye una amenaza silenciosa que compromete la capacidad de almacenamiento, eficiencia operativa y, en última instancia, la rentabilidad del negocio. Estos costos ocultos no solo afectan la producción, sino que también aumentan riesgos ambientales y de cumplimiento normativo.

Este artículo explora los impactos de la acumulación de lodos en los reservorios, desde la reducción de capacidad y calidad del agua hasta sus efectos económicos y ambientales. A lo largo del análisis, se enfatiza la importancia de una gestión preventiva para optimizar los recursos y minimizar costos operativos.

Este auge demográfico, sumado al incremento de las precipitaciones de los últimos meses, conlleva un incremento significativo en la producción de aguas y lodos residuales, superando frecuentemente la capacidad de procesamiento de las instalaciones existentes.

Como resultado, muchas plantas luchan por mantenerse dentro de los estándares normativos, enfrentando el riesgo de sanciones y deterioro ambiental.

Este escenario demanda soluciones urgentes y efectivas para adaptar y ampliar la capacidad de plantas de tratamiento, asegurando así la sostenibilidad y la eficiencia en el manejo de los recursos hídricos en un contexto de creciente presión poblacional.

Frente a este panorama, la acumulación de lodos puede volverse un problema crítico que afecta la eficiencia operativa y el cumplimiento normativo, poniendo en riesgo toda la operación.

A continuación, exponemos los problemas más comunes que se presentan frente al incremento y manejo de lodos:

1. Vertimientos contaminantes ocasionados por insuficiencia en la capacidad de tratamiento

Cuando una planta de tratamiento se enfrenta a un incremento considerable del volumen que debe tratar, es necesario adaptar y adecuar la capacidad de la planta para evitar insuficiencias que puedan ocasionar un funcionamiento inadecuado o parcial.

La producción y acumulación de grandes volúmenes de lodos puede desbordar la capacidad de la planta, reduciendo la eficiencia y aumentando el riesgo de incumplimiento normativo.

La falta de tecnologías adecuadas para estabilizar y deshidratar los lodos resulta en un efluente de baja calidad, incumpliendo las normativas ambientales y afectando los cuerpos de agua receptores.

Las normativas específicas incluyen límites de cumplimiento frente a parámetros como:

📌 Sólidos Suspendidos Totales (SST)

📌 Demanda Bioquímica de Oxígeno (DBO)

📌 Demanda Química de Oxígeno (DQO)

📌 Nutrientes (Nitrógeno y Fósforo)

📌 Metales Pesados

📌Patógenos

El cumplimiento de estos parámetros exigidos es esencial para proteger el medio ambiente y la salud pública.

Las plantas que no cumplen con las normativas de vertimientos enfrentan riesgos de sanciones y multas onerosas, e incluso sanciones penales para sus representantes.

2. Aumento en el volumen de lodos con altos contenidos de humedad

Cuando el sistema de deshidratación de lodos es insuficiente para manejar la cantidad generada, el resultado es un volumen significativo de lodos con alto contenido de humedad.

Es bien sabido que el manejo y disposición de lodos representan una parte significativa del presupuesto operativo de una planta de tratamiento de agua. Por lo tanto, un aumento significativo en el volumen de disposición tiene un impacto directo en los costos asociados.

Los sistemas tradicionales de deshidratación de lodos, como los filtro prensa o centrífugas, están diseñados para tratar volúmenes estimados y estables de lodo. Sin embargo, ante un incremento en la generación de lodo, adaptar su capacidad de tratamiento resulta difícil, costoso y demorado.

Esta falta de flexibilidad genera lodos con alto contenido de humedad, lo que aumenta el volumen final y los costos de disposición.

Es crucial contar con sistemas y tecnologías flexibles y complementarias para la deshidratación, que permitan disminuir el volumen de lodo y los costos de disposición de manera rápida y eficiente.

3. Mano de obra capacitada

La escasez de personal capacitado para manejar y tratar lodos de manera efectiva puede ocasionar una operación ineficiente, con mayor riesgo de errores y fallos en el resultado final de deshidratación.

Sistemas de deshidratación como los filtro prensa requieren una operación intensiva en mano de obra, con frecuentes interrupciones por mantenimiento y reparación. Esto impacta significativamente la eficiencia del proceso y eleva los costos de operación de la planta.

4. Dificultad para implementar soluciones ágiles y flexibles

El diseño y aprobación de planes de ampliación para aumentar la capacidad de tratamiento de una planta puede tomar bastante tiempo y esfuerzo hasta materializar los resultados.

Mientras se espera la aprobación de planes de ampliación, las plantas necesitan soluciones alternas que sean ágiles, flexibles y productivas para garantizar su eficiencia y cumplimiento.

Cumplir de forma ágil con los parámetros y requerimientos de las autoridades ambientales es crucial mientras se implementan soluciones de largo plazo. Esto asegura que la planta opere dentro de los límites legales y evite penalidades.

Tecnología Geotube®, un complemento eficiente y ágil para mitigar el impacto negativo de la acumulación de lodos.

Al desestabilizarse el proceso de tratamiento, se genera una acumulación de lodos que ocasiona un incumplimiento de la norma ambiental de vertimiento, convirtiéndose en un desafío crítico para la planta.

Un sistema complementario en la deshidratación de lodos con base en la tecnología Geotube® surge como una solución efectiva para abordar estos problemas:

✅ Este sistema actúa como un alivio de carga oportuno, ofreciendo una contingencia eficiente y flexible frente a estos eventos.

✅ Por ser una tecnología de ágil implementación, permite devolver la eficiencia a la planta rápidamente, sin límites en la capacidad de volumen a deshidratar.

✅ Adicionalmente, y entendiendo la dificultad y la demora que conllevan los procesos de contratación y aprobaciones presupuestales para una ampliación a largo plazo, la flexibilidad de esta tecnología permite ofrecer un servicio llave en mano con cobro por día o por metro cúbico (m³).

✅ Actúa como una solución puntual y flexible cada vez que se requiera, asegurando una respuesta rápida y eficiente a la solución de la descarga y manejo de lodos.

A continuación, se presenta una tabla que relaciona los problemas más comunes de las plantas de tratamiento de agua en el manejo de lodos, y las soluciones que la tecnología Geotube® ofrece:

En Geosoluciones de ingeniería, tenemos más de 12 años de experiencia trabajando en el diseño e implementación de sistemas alternos de deshidratación de lodos con base en la tecnología Geotube ®

Para más información sobre nuestros casos de éxito y cómo puede restablecer la eficiencia y cumplimiento al implementar esta tecnología complementaria en su planta de tratamiento de agua, no dude en contactarnos.

Solicite una visita para un diagnóstico personalizado.

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Más información sobre deshidratación de lodos con la tecnología Geotube ®:

✅ Introducción a los Biodigestores

Un biodigestor es una solución sostenible que facilita la descomposición anaeróbica de materia orgánica, como residuos agrícolas y estiércol, para producir biogás, que puede ser utilizado como combustible, y un subproducto llamado digestato, utilizado como fertilizante orgánico.

Estos sistemas son diseñados para operar bajo condiciones controladas donde microorganismos descomponen biológicamente el sustrato en ausencia de oxígeno.

Las materias orgánicas que se pueden digerir de forma anaerobia son varias: excrementos (sea en forma de estiércol o no), residuos vegetales, aguas residuales agroindustriales, etc.

El proceso anaerobio es en general lento: se necesitan varias semanas, hasta dos a tres meses, antes de conseguir una producción estable de biogás.

Aunque la mayoría de sustratos orgánicos será adecuada, no se recomienda utilizar residuos leñosos, debido a su lenta descomposición, que puede extenderse para lograr una producción estable de biogás.

✅ Ventajas económicas que ofrecen los biodigestores en el sector agropecuario

Desde una perspectiva económica, los biodigestores ofrecen ahorros significativos y oportunidades:

🌱 Reducción de Costos Energéticos: La conversión de desechos en biogás proporciona una fuente de energía renovable que puede sustituir el uso de combustibles fósiles en la finca, reduciendo así los costos asociados a la compra de energía externa.

🌱 Valorización del Digestato: Este subproducto, rico en nutrientes, puede reemplazar o complementar el uso de fertilizantes comerciales, disminuyendo significativamente los gastos en insumos agrícolas.

✅ Beneficios Ambientales de los biodigestores

La implementación de biodigestores tiene un impacto ambiental positivo considerable:

🌱 Gestión de Residuos: Reduce la acumulación de residuos orgánicos, lo que disminuye la incidencia de patógenos, insectos y malos olores.

🌱 Reducción de Emisiones de GEI (gases de efecto invernadero): Al capturar gases que de otro modo se emitirían al ambiente, los biodigestores contribuyen a la mitigación del cambio climático. El metano capturado es una fuente de energía limpia que reemplaza combustibles más contaminantes.

✅ Consideraciones técnicas para la adopción de biodigestores

La decisión de instalar un biodigestor debe ser precedida por un análisis detallado:

🌱 Evaluación de sustratos disponibles: Es fundamental determinar la cantidad y calidad de la materia orgánica disponible para asegurar una operación continua y eficiente.

🌱 Diseño y dimensionamiento: El diseño debe ser apropiado para el tipo y cantidad de sustrato, así como para las condiciones climáticas locales. Los Biodigestores por lo general se pueden conseguir en volúmenes estándar, sin embargo, asegúrese de que cuenten con eficiencia comprobada.

🌱 Elementos adicionales: Para que el sistema funcione correctamente debe tener en cuenta que necesitará preparar el terreno de instalación y contar acoples adicionales a tubería, válvulas tipo check, y sobre piso de protección.

✅ Antes de instalar un biodigestor tenga en cuenta:

🌱 Selección de tecnología: Optar por el tipo de biodigestor y tecnología que se adecuen a las necesidades específicas y escala de la finca.

🌱 Preparación adecuada del terreno: El terreno debe ser firme sin peligros de derrumbe. Debe estar cerca de la producción del estiércol y del aprovechamiento del biogás.
En lo posible de ser alimentado por gravedad o sea que escurra libremente.
Recuerde utilizar elementos de protección personal cuando realice trabajos de instalación del Biodigestor.

🌱 Capacitación y soporte técnico: Invertir en capacitación continua del personal encargado y asegurarse de contar con un soporte técnico adecuado.

🌱 Mantenimiento: Establecer un plan de limpieza y mantenimiento preventivo para prolongar la vida útil del sistema y garantizar su eficiencia.

Implementar un biodigestor representa una inversión en el futuro sostenible de su actividad agropecuaria. Con la planificación y el apoyo adecuados, puede mejorar significativamente la gestión de recursos y residuos, llevando a su finca a mejores resultados económicos y ambientales.

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En Geosoluciones, estamos comprometidos con la innovación y la sostenibilidad en el sector agropecuario.

Si está listo para reducir costos, mejorar la sostenibilidad de su finca y dar cumplimiento de la normatividad vigente frente a las Corporaciones Autónomas Regionales: ¡Contáctenos!

Lo asesoraremos para explorar las mejores soluciones en biodigestores adaptadas a sus necesidades específicas.

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La adopción de medidas proactivas y soluciones innovadoras es fundamental para asegurar la continuidad operativa y proteger tanto al personal como al medio ambiente.

Es esencial contar con herramientas y estrategias que permitan una respuesta rápida y eficaz para manejar los derrames y fugas de sustancias peligrosas que representan una amenaza latente y puede materializarse en cualquier momento.

Los diques de contención son estructuras diseñada para contener derrames o fugas de sustancias peligrosas, evitando que se dispersen y causen daños.

Los Geopits PRO, o diques portátiles, plegables y auto armables, representan una innovación significativa en el ámbito de la prevención y control de derrames menores de sustancias peligrosas.

Su función es contener y controlar cualquier escape o vertido accidental, por pequeño que sea, permitiendo su contención y posterior limpieza sin que afecte a áreas circundantes.

Diseñados para ser versátiles, ligeros y de fácil manejo, estos diques ofrecen una solución inmediata y eficaz para contener derrames antes de que se conviertan en problemas mayores, y permitir que la operación continue sin ninguna interrupción.

A diferencia de las soluciones de contención tradicionales, que pueden ser pesadas, voluminosas y requerir de una instalación fija o complicada, los Geopit Pro, están diseñados para desplegarse rápidamente y sin necesidad de herramienta especializadas, lo que los hace ideales para contener pequeñas fugas y responder a emergencias menores de manera oportuna.

Donde pueden ser utilizados:

✅ Almacenes y plantas de producción durante el manejo diario de aceites, o líquidos peligrosos.

✅ Áreas de carga y descarga, durante la transferencia de sustancias entre contenedores, vehículos o montacargas.

✅ Durante el transporte para evitar goteos o pequeños derrames en tránsito.

✅ Estaciones de servicio y puntos de transferencia que están constantemente expuestos al riesgo de derrames menores.

✅ Sectores como minería, petróleo y gas que involucran el uso y disposición de químicos o sustancias peligrosas.

✅ Laboratorios y centros de investigación donde se manejan pequeñas cantidades de sustancias peligrosas con alto riesgo de derrame.

Principales ventajas del Geopit PRO:

✅ Son estructuras portátiles que pueden ser desplegadas bajo áreas potencialmente afectadas por un derrame, goteo o fuga, creando una barrera física que limita la dispersión de líquidos peligrosos.

✅ Permite un almacenamiento eficiente y una fácil transportación, asegurando que puedan estar a mano en cualquier momento de forma oportuna o mantener varios diques en diferentes ubicaciones para una respuesta rápida.

✅ Fabricados con materiales resistentes a una amplia gama de sustancias químicas, estos diques son capaces de soportar el contacto con aceites, solventes y otros productos químicos sin degradarse, lo que garantiza una contención segura y duradera.

✅ Pueden ser instalados en minutos por una sola persona, sin necesidad de herramientas ni equipos especiales.

✅ Pueden ser utilizados en una amplia variedad de entornos y superficies, desde suelos industriales hasta terrenos al aire libre.

✅ La reutilización, la durabilidad y la minimización de daños y limpiezas posteriores hacen que los Geopit PRO, sean la mejor opción costo-beneficio.

✅ Contribuyen a prácticas más sostenibles dentro de las operaciones industriales o de transporte, mientras cuida la reputación de su proyecto.

A pesar de contar con grandes recursos hídricos, nuestro país no es ajeno al desafío de gestionar de forma eficiente el agua. Recientemente el departamento de Sucre ha declarado calamidad pública en el municipio como consecuencia de la sequía ocasionada por el fenómeno del niño 2023 y 2024, que ha dejado gran afectación a los sectores agropecuarios y pone en riesgo la seguridad alimentaria.

En este contexto, el concepto de Huella Hídrica, tiene una importancia vital, y significa una métrica que trasciende el simple consumo cuantitativo de agua, abordando integralmente el impacto de las actividades industriales sobre los recursos hídricos.

¿Qué es la huella hídrica?

La huella hídrica industrial se define como un indicador esencial para evaluar la eficiencia y sostenibilidad en el uso del agua.

En términos sencillos, la huella hídrica, representa la cantidad total de agua utilizada, tanto directa como indirectamente, en la producción de bienes o servicios. Esta medida va más allá del simple volumen de agua consumido, ya que incluye también el agua necesaria en todas las etapas de la cadena de suministro. Es una herramienta que nos permite cuantificar y comprender la verdadera carga hídrica asociada a nuestras actividades industriales.

Y de aquí se desprende una problemática crítica: el impacto ambiental derivado del uso excesivo de agua en la industria.

Surge entonces la imperiosa necesidad de gestionar de manera meticulosa la huella hídrica en los procesos industriales, que se oponga radicalmente al consumo indiscriminado de agua, proponiendo soluciones innovadoras para orientar las prácticas industriales hacia un uso mucho más sostenible.

Componentes de la Huella Hídrica en los procesos Industriales

Para entender este concepto de manera clara y precisa, es clave conocer los tres tipos de huella de agua que impacta la industria: